上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司
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發(fā)布日期2019.01.22 ?|
作者:上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司
來源:dzryyyjx.cn
近年來,淬火介質(zhì)冷卻特性曲線的應(yīng)用給熱處理行業(yè)帶來了不小的技術(shù)進(jìn)步?,F(xiàn)在,淬火介質(zhì)的開發(fā)研究,介質(zhì)的比較與選擇,熱處理生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制,甚至分析與解決熱處理過程中遇到的質(zhì)量與技術(shù)問題,都已離不開淬火介質(zhì)冷卻特性曲線了。
瑞典IVF SmartQuench冷卻特性測試儀也稱為淬火儀,由Swerea開發(fā)和生產(chǎn),可用于淬火劑的來料檢查 、監(jiān)測淬火介質(zhì)性能 、故障探測 、淬火介質(zhì)之間的比較。是確保和優(yōu)化淬火系統(tǒng)性能的專業(yè)選擇。
淬火介質(zhì)冷卻過程分三個階段:蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段。
1、 是蒸汽膜階段(也即vapour phase),這個階段的冷卻速度很低,然而隨著冷卻時間的延長,零件溫度不斷下降,蒸汽膜穩(wěn)定性也逐漸降低,之后應(yīng)蒸汽膜破裂而進(jìn)入到第二階段;
2、 沸騰階段(也即boiling phase),當(dāng)蒸汽膜破裂并消失以后,使淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸,淬火介質(zhì)就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質(zhì)的流動,吸收了熱量的介質(zhì)不斷逸出大量的氣泡,而新的介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍激烈沸騰,形成沸騰階段,這個時候冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降,沸騰現(xiàn)象逐漸消失。當(dāng)零件溫度低于淬火介質(zhì)的沸點時,沸騰現(xiàn)象消失,隨即轉(zhuǎn)入到第三階段;
3、 流傳熱階段(業(yè)績convestion phase),零件經(jīng)過沸騰階段,周圍的淬火介質(zhì)溫度與零件溫度接近,而遠(yuǎn)離零件處的介質(zhì)溫度不同,使淬火介質(zhì)產(chǎn)生對流現(xiàn)象。對流傳熱階段的冷卻速度比較慢
在蒸汽膜階段,整個試塊被蒸汽膜包圍著。在沸騰冷卻階段,整個試塊表面都在發(fā)生沸騰,而在對流冷卻階段,則通過對流傳熱使試塊冷卻。
下圖是用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻特性測試儀測試出的冷卻特性曲線。
該冷卻特性曲線有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。
一是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉(zhuǎn)變的溫度,即圖中A點對應(yīng)的溫度,叫做(上)特征溫度;
二個是出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度,即圖中B點對應(yīng)的溫度;
三個是最高冷卻速度值,即B點對應(yīng)的冷卻速度值;
四個是對流開始文圖,即C點對應(yīng)的溫度。