上海川奇機電設(shè)備有限公司
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發(fā)布日期2020.06.02 ?|
作者:上海川奇機電設(shè)備有限公司
來源:dzryyyjx.cn
新型US1100系列熱縮機,是為滿足不斷發(fā)展的市場需求和工藝優(yōu)化而開發(fā)的。
在之前的各類熱縮機及新型US1100熱縮機中,安全的熱縮參數(shù)被預(yù)設(shè)。操作員只需要識別刀柄類型并選擇適當(dāng)?shù)募訜釁?shù)對刀柄進行熱縮。
但如果參數(shù)選擇不正確,刀柄在加熱過程中很可能過熱,造成刀柄損壞,不能繼續(xù)使用。
新型US1100熱縮機在線圈中內(nèi)置“TempControl”溫度傳感器,在加熱過程中時時監(jiān)測刀柄表面溫度。這在過去是不可能的,因為不可能在感應(yīng)線圈外部測量刀柄表面溫度。現(xiàn)在通過“TempControl”可記錄刀柄溫度,無需預(yù)先選擇刀柄熱縮參數(shù),即可避免刀柄意外過熱,無論是熱縮細長型、標(biāo)準(zhǔn)型還是強力型刀柄。
該技術(shù)集成了自動加熱和停止加熱過程。當(dāng)達到刀柄熱脹所需溫度時,線圈自動關(guān)閉或保持所需的溫度。US1100系列的每種熱縮機都可以選擇配備標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)線圈和智能溫控感應(yīng)線圈,如果選配標(biāo)準(zhǔn)感應(yīng)線圈,則可使用指定參數(shù)進行熱縮。
Diebold新型熱縮機US1100分立式和臥式,以及帶有全自動集成冷卻裝置的US1100 TubeChiller一體式設(shè)備。 如果您不想購買全自動的TubeChiller™,則可以選擇單獨的FKS04S水冷機安全快速冷卻刀柄,刀柄不會損失精度。
20多年來,Diebold一直在生產(chǎn)各種類型的熱縮機,并在航空航天工業(yè),模具制造,醫(yī)用技術(shù),微型加工和機加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。憑借多年的熱縮技術(shù),德國Diebold已成為熱縮技術(shù)的全球引導(dǎo)者,提供多種不同的熱收縮設(shè)備,從微型熱縮設(shè)備到一體式智能溫控?zé)峥s設(shè)備,輕松實現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮,無論是硬質(zhì)合金還是HSS高速鋼,即使是不銹鋼材質(zhì)也可放心熱縮。
德國Diebold 新型熱縮技術(shù)優(yōu)勢
熱縮裝置中的創(chuàng)新溫控技術(shù)可確保只將必要的溫度應(yīng)用于熱縮過程。熱縮刀柄的溫度在TempControl感應(yīng)加熱過程中被持續(xù)監(jiān)測,當(dāng)熱縮刀柄達到預(yù)定溫度后,加熱過程將自動結(jié)束。刀柄不會過熱。因此,可將熱縮刀柄熱縮數(shù)千次,跳動,夾緊力或精度不 損失!
對于特別大的刀柄或特殊材質(zhì)的刀柄,如不銹鋼,可通過替換感應(yīng)線圈實現(xiàn)熱縮。
德國US 1100 TubeChiller™ 熱縮機,全自動冷卻刀柄
借助“US1100 TubeChiller”,我們提供了全自動完整解決方案,以實現(xiàn)刀柄的熱縮和自動冷卻。這項技術(shù)的開發(fā)是為了將我們的US 1100熱縮機與TubeChiller的自動冷卻系統(tǒng)有效結(jié)合起來。刀柄加熱過程結(jié)束后將自動冷卻,全程無需人員觸摸。
放置刀柄 --> 加熱過程 -->冷卻過程
操作員將刀柄放在熱縮裝置中,將線圈拉下并開始加熱。加熱過程結(jié)束后,冷卻管從TubeChiller™中升起。同時,冷卻劑上升到冷卻管中并環(huán)形圍繞著刀柄刀具流動。在此過程中,感應(yīng)線圈會自動移回其初始位置,而無需額外的驅(qū)動或操作員的干預(yù)。冷卻過程結(jié)束后,刀柄用空氣干燥并準(zhǔn)備使用。
德國Diebold FKS 04 水冷機組環(huán)繞均勻冷卻-防止刀具彎曲
在加熱完成之后,刀柄的溫度高達400°C。在FKS04S水冷機組中,刀柄在15-30秒內(nèi)冷卻至室溫,并可以立即使用。
冷卻時,將刀柄放置在水冷機的塔架上,關(guān)好門。然后,冷卻介質(zhì)會被來自水箱的壓縮空氣自動向上推,并在先前加熱的工具周圍形成環(huán)形流動。這種環(huán)形對稱流動防止了刀具的“彎曲”。當(dāng)所有冷卻劑到達塔中后,壓縮空氣像氣泡浴一樣沖洗冷卻劑,始終將冷卻劑冷卻到室溫。同時起到對刀柄進行清洗和防銹的作用。
無論直徑和長度如何,所有類型的熱縮刀柄都可以冷卻。
德國Diebold公司簡介
1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間,后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn);擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。
我們的有名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴,負責(zé)Diebold中國市場推廣,秉著嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新的理念,為廣大用戶提供創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品。如果您有任何問題,請隨時聯(lián)系我們!