上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司
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發(fā)布日期2022.02.28 ?|
作者:上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司
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齒輪熱處理注意事項(xiàng)
1、齒輪正火是必要和關(guān)鍵的工序,降低熱加工后的齒輪毛坯硬度、改善組織、消除缺陷是為后面的機(jī)械加工以及調(diào)質(zhì)處理奠定良好的基礎(chǔ)。
2、齒輪調(diào)質(zhì)的基本要求為金相組織、硬度與變形等符合要求,因此編制熱處理工藝時(shí),要根據(jù)選擇的熱處理設(shè)備性能、加熱溫度、冷卻介質(zhì)、冷卻方式等,進(jìn)行系列工藝參數(shù)的驗(yàn)證,找出更適合的工藝參數(shù)。
3、預(yù)冷淬火法或雙介質(zhì)淬火法是減少淬火過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)力的重要措施,可有效減少變形與開(kāi)裂;另外,亞溫淬火法是齒輪獲得更好的強(qiáng)韌性效果的方法,也得到了較為廣的應(yīng)用。
4、常見(jiàn)齒輪熱處理缺陷以及防止措施
序號(hào) | 缺陷名稱(chēng) | 產(chǎn)生原因 | 防止措施 |
1 | 硬度不足 | 1.1 淬火液冷卻能力不足 | 1.1 選用性能穩(wěn)定的淬火液 |
1.2 材料選擇不當(dāng) | 1.2 選擇符合要求的材料 | ||
1.3 齒輪鋼材含碳量低 | 1.3 檢查鋼材的化學(xué)成分、含碳量是否符合要求 | ||
1.4 淬火加熱溫度不規(guī)范 | 1.4 調(diào)整淬火規(guī)范 | ||
1.5 表面脫碳 | 1.5 進(jìn)行保護(hù)性加熱,檢查原材料脫碳層 | ||
1.6 回火溫度偏高 | 1.6 降低回火溫度 | ||
2 | 齒輪脆裂 | 2.1 材料品質(zhì)(組織不良等) | 2.1 進(jìn)行原材料的檢驗(yàn),通過(guò)熱加工加以改進(jìn)或消除 |
2.2 未實(shí)施去應(yīng)力退火 | 2.2 按工藝要求進(jìn)行 | ||
2.3 冷卻方式不當(dāng) | 2.3 選用適合的淬火液或亞溫淬火 | ||
3 | 深度不足 | 3.1 選材不當(dāng) | 3.1 選擇合適的淬透性材料 |
3.2 材料的含碳量或合金含量低 | 3.2 檢查鋼材的化學(xué)成分 | ||
3.3 淬火規(guī)范不當(dāng) | 3.3 調(diào)整加熱、冷卻工藝規(guī)范 | ||
4 | 硬度不均勻 | 4.1 原始組織狀態(tài)不良 | 4.1 檢查與驗(yàn)證鋼材的質(zhì)量,重新進(jìn)行一次正火或退火處理 |
4.2 淬火冷卻不均勻 | 4.2 加強(qiáng)淬火冷卻介質(zhì)的循環(huán) | ||
4.3 淬火、回火加熱溫度不均勻 | 4.3 改善淬火、回火溫度的均勻性 |
瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀是ISO9950:1995熱處理冷卻特性標(biāo)準(zhǔn)的制定者,主要應(yīng)用于熱處理調(diào)質(zhì)以及淬火工序中冷卻特性檢測(cè),服務(wù)于廣大的熱處理客戶(hù)、熱處理淬火介質(zhì)以及廣大的研究機(jī)構(gòu)。了解更多,歡迎聯(lián)系我們:18616815878